固控設(shè)備鉆井液固相含量通常用鉆井液中全部固相的體積占鉆井液總體積的百分數(shù)來表示。固相含量的高低以及這些固相顆粒的類型、尺寸和性質(zhì)均對鉆井時的井下安全、鉆井速度及油氣層損害程度等有直接的影響。因此，在鉆井過程中必須對其進行有效的控制。　

 

　1、固控設(shè)備鉆井液中固相的類型一般情況下，固控設(shè)備鉆井液中存在著各種不同組分、不同性質(zhì)和不同顆粒尺寸的固相。根據(jù)其性質(zhì)的不同，可將鉆井液中的固相分為兩種類型，即活性固相和惰性固相。凡是容易發(fā)生水化作用或易與液相中某些組分發(fā)生反應(yīng)的稱為活性固相，反之則稱為惰性固相。前者主要指膨潤土，后者包括石英、長石、重晶石以及造漿率極低的粘土等。除重晶石外，其余的惰性固相均被認為是有害固相，是需要盡可能加以清除的物質(zhì)。　

 

　

2、鉆井液固相含量與井下安全的關(guān)系在鉆井過程中，由于被破碎巖屑的不斷積累，特別是其中的泥頁巖等易水化分散巖屑的大量存在，在固控條件不具備的情況下，鉆井液的固相含量會越來越高。過高的固相含量往往對井下安全造成很大的危害，其表現(xiàn)主要有以下幾個方面：　

 

　（1）使鉆井液流變性能不穩(wěn)定，粘度、切力偏高，流動性和攜巖效果變差。　

　（2）使井壁上形成厚的泥餅，而且質(zhì)地松散，摩擦系數(shù)大，從而導(dǎo)致起下鉆遇阻，容易造成粘附卡鉆。　

　（3）泥餅質(zhì)量不好會使鉆井液濾失量增大，常造成井壁泥頁巖水化膨脹、井徑縮小、井壁剝落或坍塌。　

　（4）鉆井液易發(fā)生鹽鈣侵和粘土侵，抗溫性能變差，維護其性能的難度明顯增大。此外，在鉆遇油氣層時，由于鉆井液固相含量高、濾失量大，還將導(dǎo)致鉆井液侵入油氣層的深度增加，降低近井壁地帶油氣層的滲透率，使油氣層損害程度增大，產(chǎn)能下降。　

   （5）勢必造成比重大,鉆速下降,鉆頭壽命縮短;會嚴重磨損鉆頭、鉆具和機械設(shè)備,使其先期報廢,使鉆井不能順利進行;

   （6）泥餅質(zhì)量不好,質(zhì)地散松,摩擦系數(shù)高,導(dǎo)致起下鉆遇阻、遇卡，泥漿性能不穩(wěn)定,粘度切力高,流動性不好,易發(fā)生粘土侵和化學(xué)污染;

鉆井液固相含量對鉆速的影響大量鉆井實踐表明，鉆井液中固相含量增加是引起鉆速下降的一個重要原因。此外，鉆井液對鉆速的影響還與固相的類型、固相顆粒尺寸和鉆井液類型等因素有關(guān)。　

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